1、在第1道密(mì)閉閥門至工(gōng)程口部的管道與配件,應采用厚2~3mm的鋼板焊接製(zhì)作。其焊縫應飽滿、均勻、嚴密。
2、染毒區的通風管道應采用焊接連接。通風管道與密閉閥門應采用(yòng)帶密封(fēng)槽的法蘭連接,其接觸應平(píng)整;法蘭墊(diàn)圈應采用整圈無接(jiē)口橡膠密封圈。
3、主體工程內通風管與(yǔ)配件的鋼板(bǎn)厚(hòu)度應符合設計要求(qiú)。當設計無(wú)具體要求時。鋼板厚度應大於(yú)0.75mm。
4、工程測壓管在防護密閉門外的一端應設有向下的彎頭;另一端宜設在通風機房或控製室,並應安裝球閥。通過防毒通道的測壓管,其接口應采用焊接。
5、通風管的測定孔、洗消(xiāo)取樣管(guǎn)應與管(guǎn)同時製作。測定孔和洗消取樣管應封(fēng)堵。
6、通風管內氣流方向、閥門啟閉方向及(jí)開啟度,應標示清(qīng)晰、準確。
風管的類(lèi)別不同,於是(shì)便天生就注定了很多(duō)優(yōu)勝劣汰,排(pái)煙通風管道,螺旋風管相對於(yú)矩形風(fēng)管,通風管道(dào)廠家,優勢非常明顯(xiǎn),那麽,螺旋(xuán)風管(guǎn)相比矩形風管有(yǒu)哪些優勢呢(ne)?螺旋風管的接縫是周(zhōu)向的,接縫的強(qiáng)度(dù)比(bǐ)徑向的直(zhí)縫強度要高許多,所以螺(luó)旋風管能保證在1.5倍工作壓力下接縫處無裂開,而且由於螺旋風管(guǎn)的強度高(gāo),所以規範還規定螺旋風管的板材厚度可以比一般的(de)圓形風(fēng)管適當減少10%~15%,同時螺旋風管的支、吊架間距也可以比(bǐ)一般風管的距離長,可(kě)達到5m(D≤400mm)和3.75m(D>400mm)。螺旋風管的(de)製造高度自動化,生(shēng)產(chǎn)速(sù)度很快(kuài),一般的風管每分鍾能生產20~40米,蕪湖通風(fēng)管道,由(yóu)於其原材料鍍(dù)鋅帶鋼與整(zhěng)張鍍鋅鋼板相比,價格(gé)較(jiào)低,加上其工廠化生產和規格的標準化,使得螺旋風管的造價要比矩形風管(guǎn)低(dī);另外由於其支、吊架(jià)需量(liàng)少,安裝工(gōng)作量少,所以螺旋風管的總成本較低。
在風管設計中遵循以下的一般指南,可在係統的初投資和(hé)運行費兩方麵取得一個合理的平衡。
1.風(fēng)管應盡(jìn)可能按直線布置。這一條要求對任何風管係(xì)統的布置都是蕞重要的準則。直線布置的風管係統,在(zài)運行能耗和初投資兩方麵都是蕞(zuì)低的(de)。從節能的觀點分析,空氣總是'希望'走直線,這將減少能耗。從費用的觀點分析,直管段的費用(yòng)比各種(zhǒng)彎頭等管件要少很多。所以(yǐ),當布置一個風管係統的平麵走向時,應力圖將拐彎的數(shù)員減至(zhì)少。
2.采用標(biāo)準長度的直線管段,將各種變(biàn)徑管和接頭的數量減至少。直的、標準長度的風管造價相對便宜,因為它們的加工費低,標準長度的直風管,可按標準寬度的鋼板卷材在白動生(shēng)產線上製作。而任何段非標準長(zhǎng)度(dù)的矩(jǔ)形風管,從技(jì)術上說,都可當作配件,因為它們不(bú)可能用標準卷材做(zuò)成。螺旋圓形風管實際上可做成任意長(zhǎng)度。橢圓形風管的標(biāo)準長度則完全取決於金屬加工廠的加工標準。有的設計者總是(shì)認為(wéi),在一個風管係統平麵設計中,頻繁地減小(xiǎo)風管斷麵尺寸,似乎就(jiù)可以減少一次投資。其實不(bú)然。
3.隻要安裝空間範圍允許,就建議(yì)采(cǎi)用螺旋圓風管。圓形風管允(yǔn)許(xǔ)采用較(jiào)高的風速。據美國采暖、製冷與空調工程師協會推薦,一個中型變風量空調(diào)係統,其風速可達20m/s,而(ér)一個大型變風量(liàng)寧(níng)調係統,其風速則可高達30m/S。對矩形風管的允許風速則一般都較低,玻璃鋼通風管道,風速過高容易引起扁平風管(guǎn)壁的共振而產生噪聲,特別是會產生(shēng)低頻噪聲並傳至室內。采用圓(yuán)形風管和較(jiào)高的(de)送(sòng)風速度,將可顯著地節省投資。
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